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噴砂加工實際上是利用高速砂流的沖擊作用對基材表面進行清洗和粗糙化的過程，一般來說，噴砂是由壓縮空氣驅(qū)動形成高速射流束，然后射流高速噴射到工件表面，使得工件表面的外表面在表面上。
噴砂實際上是利用高速砂流的沖擊作用對基材表面進行清洗和粗糙化的過程，一般來說，噴砂處理采用壓縮空氣作為驅(qū)動力，形成高速射流束，然后將噴霧高速噴射到工件表面，從而改變工件表面的外表面或形狀。
就噴砂而言，它的應(yīng)用仍然十分饑餓，主要是通過在工件被粘接之前涂覆工件和處理砂來去除銹蝕皮和工件表面上的所有污垢，它還將在工件表面建立一個非常重要的基本模式。
這樣，通過改變不同尺寸的磨粒，可以提高工件與涂層和鍍層材料之間的粘附性。

對于噴砂，在鑄件表面和熱處理后，可以對工件進行清洗和拋光，熱處理后工件表面的鑄件及所有污物均可清洗。
此外，還可以對工件表面進行拋光，以提高工件的光滑度，從而使工件能夠均勻地露出金屬顏色。說起外貌也更精致好看。
機械加工零件的毛刺清理和表面修飾噴砂，我們經(jīng)常說，可以用來清理工件表面細小的毛刺，使工件更加光滑、美觀和精確。
噴砂處理能提高零件的力學性能，當機器零件打磨時，會發(fā)現(xiàn)零件表面會產(chǎn)生一個均勻而微妙的凹凸表面，這樣就可以儲存潤滑油，在一定程度上提高了潤滑油的潤滑條件，降低噪音，提高機械使用壽命。